HEVIDOX
HEVIDOX
Мельница
Шаровая, вертикальная, гидрофол, аэрофол, угольная.
Услуги
Когда нужна шабровка вкладышей цапфы/цапф?
  • Плановый ремонт/ТО
  • Шум, вибрация, перегрев подшипника
  • Неравномерный износ/увеличение зазора
  • Изменение нагрузки/скорости/смазки
  • Аварии/повреждения
  • Диагностика неисправностей
Процесс включает:
  • Подготовка (очистка цапфы и вкладышей, оценка состояния деталей).
  • Нанесение контрольной краски на цапфу.
  • Притирка (установка и проворачивание вкладышей на цапфе).
  • Оценка пятна контакта (анализ отпечатков краски на вкладышах).
  • Шабрение (снятие металла с выступающих зон шабером).
  • Повторение (цикл притирки, оценки, шабрения до достижения нужного пятна контакта и зазора).
  • Контроль (проверка соответствия требованиям).
  • Подготовка отчета о выполненных работах.
Преимущества:
  • Увеличение срока службы подшипника и вала.
  • Снижение трения и износа.
  • Снижение вибрации и шума.
  • Предотвращает локальные перегрузки, обеспечивая оптимальное распределение нагрузки.
  • Снижает риск перегрева подшипника.
  • Повышение точности работы вала.
  • Снижение затрат на ремонт и замену деталей.
  • Повышение энергоэффективности.
  • Улучшение общей надежности оборудования
Сроки: Обычно 2-5 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
Описание

Шабровка вкладышей цапфы/цапф от Hevidox (Хевидокс) - это специализированная услуга, предлагаемая компанией Hevidox (Хевидокс), направленная на высокоточное припасовывание поверхности вкладышей под цапфы (опорные шейки валов) промышленного оборудования.

Шабровка вкладышей цапфы/цапф

Заказать
Когда нужна статическая линейно-инструментальная выверка?
  • После монтажа нового оборудования.
  • После капитального ремонта.
  • Плановое ТО (контроль состояния).
  • При признаках неисправности: вибрация, перегрев, износ, шум, снижение производительности.
  • После аварий.
  • При изменении условий эксплуатации.
  • Если есть подозрение на деформацию.
  • Для повышения эффективности работы (даже если всё "кажется" нормально).
Процесс включает:
  • Подготовка (очистка и осмотр оборудования, установка и калибровка прецизионного измерительного оборудования (лазерные трекеры, теодолиты, нивелиры и т.д.).
  • Измерения (определение положения опорных точек, измерение геометрии корпуса (цилиндричность, прямолинейность),определение положения бандажей, опорных роликов, цапф, привода, измерение зазоров и соосности).
  • Анализ (Сравнение результатов с проектными данными, выявление отклонений и определение корректировок).
  • Корректировка (регулировка положения компонентов (опор, бандажей, привода и т.д.),выравнивание и центровка)
  • Контроль (повторные измерения для проверки результатов корректировки).
  • Подготовка отчета с результатами, анализом и рекомендациями.
Преимущества:
  • Снижение износа и продление ресурса.
  • Повышение эффективности, увеличение производительности.
  • Снижение энергопотребления.
  • Уменьшение вибрации и шума.
  • Предотвращение аварий и дорогостоящего ремонта.
  • Снижение риска поломок и простоев.
  • Более равномерное распределение нагрузки.
  • Обеспечение оптимальной работы оборудования.
  • Повышение безопасности.
Сроки: Обычно 3-7 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
Описание

Статическая линейно-инструментальная выверка от Hevidox (Хевидокс) - это специализированный комплекс услуг, предлагаемый компанией Hevidox, направленный на высокоточную настройку геометрических параметров промышленных мельниц в статическом состоянии, с применением передовых методов и прецизионного оборудования, для обеспечения их оптимальной работы и долговечности.

Статическая линейно-инструментальная выверка мельницы

Заказать
Когда нужна динамическая линейно-инструментальная выверка мельницы?
  • Повышенная вибрация,
  • После капитального ремонта или замены вращающихся элементов,
  • Если производительность мельницы снизилась без видимых причин, это может быть связано с дисбалансом ротора или других вращающихся элементов,
  • Если наблюдается повышенный износ подшипников, зубчатых передач или других компонентов мельницы,
  • Повышенный уровень шума при работе мельницы
  • В рамках планового технического обслуживания
  • После аварийной ситуации, приведшей к повреждению ротора или других вращающихся элементов мельницы
  • При изменении технологического процесса,
  • Если мельница потребляет больше электроэнергии, чем обычно,
  • При пусконаладочных работах.
Процесс включает:
  • Вибродиагностика (измерение вибрации, анализ данных, выявление проблем).
  • Планирование (определение мест и веса балансировочных грузов).
  • Балансировка (установка грузов, запуск мельницы, корректировка грузов до снижения вибрации).
  • Проверка уровня вибрации после балансировки.
  • Подготовка отчета с результатами и рекомендациями.
Преимущества:
  • Снижение вибрации и шума,
  • Увеличение срока службы оборудования,
  • Повышение производительности,
  • Снижение энергопотребления,
  • Предотвращает поломки и уменьшает необходимость в частом ремонте.
  • Улучшение условий труда,
  • Снижает риск аварийных остановок,
  • Увеличение межремонтного периода,
  • Более равномерное распределение нагрузки на отдельные элементы мельницы.
  • Оптимизация работы оборудования.
Сроки: Обычно 2-7 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
Описание

Динамическая линейно-инструментальная выверка мельницы от Hevidox (Хевидокс) - это специализированная услуга, предоставляемая компанией Hevidox, направленная на оптимизацию работы промышленных мельниц во время их эксплуатации путем точной балансировки вращающихся элементов и снижения вибрации, с использованием передовых технологий и квалифицированного персонала.

Динамическая линейно-инструментальная выверка мельницы

Заказать
Когда нужна проточка/шлифовка цапфы мельницы?
  • Износ поверхности цапф,
  • Появление задиров и рисок на поверхности цапфы,
  • Эллипсность и овальность,
  • Коррозия поверхности цапфы,
  • Вибрация и шум: Поврежденная цапфа может вызывать повышенную вибрацию и шум в работе мельницы.
  • Снижение эффективности работы мельницы,
  • Запланированный ремонт/обслуживание,
  • Если при диагностике или мониторинге состояния мельницы обнаруживаются отклонения в работе цапфы, такие как повышенная температура, вибрация или шум, необходимо провести проточку/шлифовку.
Процесс включает:
  • Диагностика (оценка состояния, измерение геометрии).
  • Подготовка (очистка, монтаж на станок).
  • Проточка (удаление грубых дефектов, придание формы).
  • Шлифовка (достижение гладкости и точности размеров).
  • Контроль (проверка соответствия требованиям).
  • Завершение (защитное покрытие, монтаж).
  • Подготовка отчета с результатами и рекомендациями.
Преимущества:
  • Восстановление геометрии и размеров,
  • Улучшение гладкости поверхности,
  • Продление срока службы подшипников
  • Снижение вибрации и шума,
  • Повышение эффективности работы мельницы,
  • Предотвращении аварийных остановок,
  • Снижение затрат на обслуживание и ремонт
  • Повышении надежности оборудования.
Сроки: Обычно 3-10 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
Описание

Проточка/шлифовка цапфы мельницы от Hevidox (Хевидокс) - это специализированная услуга по восстановлению геометрии и рабочих характеристик цапфы мельницы, выполняемая квалифицированными специалистами компании Hevidox с использованием высокоточного оборудования и современных технологий. Мы гарантируем высокое качество работ, соответствие заданным допускам и продление срока службы мельницы, минимизируя время простоя оборудования.

Проточка/шлифовка цапфы мельницы

Заказать
Когда необходимо выполнять исправление геометрии корпуса мельницы?
  • Если в процессе эксплуатации корпус мельницы подвергся деформации из-за перегрузок, ударов, вибрации или термических воздействий,
  • Появление трещин в металле корпуса, даже небольших,
  • Если нарушена соосность отдельных частей корпуса мельницы (например, барабана и опорных элементов),
  • Значительная коррозия металла корпуса, особенно в местах сварных швов или соединений,
  • Если в работе мельницы наблюдается увеличение вибрации и шума
  • Если производительность мельницы снизилась без видимых причин, это может быть связано с изменением геометрии корпуса
  • После аварийных ситуаций, таких как падение тяжелых предметов, перегрев или взрывы
  • В рамках планового технического обслуживания
Процесс включает:
  • Диагностика - оценка деформаций (визуально, геодезически, NDT).
  • Планирование - выбор метода, подготовка (оборудование, материалы).
  • Исправление - рихтовка, сварка, термообработка, мехобработка.
  • Контроль - проверка геометрии и качества швов (геодезия, NDT).
  • Завершение - защита от коррозии, покраска, монтаж, проверка.
  • Подготовка отчета с результатами и рекомендациями.
Преимущества:
  • Восстановление функциональности: Возвращает корпусу мельницы правильную форму, обеспечивая нормальную работу оборудования.
  • Увеличение срока службы,
  • Снижение вибрации и шума,
  • Повышение эффективности и производительности,
  • Снижение риска аварийных ситуаций и поломок оборудования,
  • Экономия средств (ремонт корпуса обходится дешевле, чем его полная замена),
  • Улучшение безопасности работы мельницы,
  • •Обеспечение соответствия оборудования нормам и требованиям безопасности.
Сроки: Обычно 3-10 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
Описание

Исправление геометрии корпуса мельницы от Hevidox (Хевидокс) - это специализированная услуга по восстановлению геометрии корпуса мельницы, предоставляемая компанией Hevidox. Мы гарантируем высокую точность выполнения работ, соблюдение требований безопасности и продление срока службы мельничного оборудования, минимизируя простои производства.

Исправление геометрии корпуса мельницы

Заказать
Когда нужен ремонт мельницы?
  • Поломка или выход из строя какой-либо детали или узла мельницы
  • Если производительность мельницы значительно снизилась по сравнению с нормальными показателями.
  • Если в процессе работы мельницы появились необычные или повышенные шумы и вибрации.
  • Обнаружение утечек масла, охлаждающей жидкости или других жидкостей из узлов и агрегатов мельницы.
  • Если при осмотре оборудования выявлен повышенный износ деталей, требующий их замены.
  • Если нарушен технологический процесс измельчения, дробления или смешивания материалов.
  • Если отдельные узлы или агрегаты мельницы перегреваются в процессе работы.
  • В рамках планового технического обслуживания для предотвращения поломок и поддержания оборудования в рабочем состоянии.
  • После аварийных ситуаций, таких как заклинивание, перегрузки или попадание посторонних предметов в рабочую зону мельницы.
  • По истечении расчетного срока службы деталей и узлов мельницы рекомендуется проводить их замену для предотвращения поломок.
Процесс включает:
  • Диагностика (осмотр, измерения, NDT (скрытые дефекты)),
  • Планирование (дефектная ведомость, смета, график, заказ запчастей),
  • Ремонт (демонтаж, ремонт/замена деталей, сборка, регулировка, смазка),
  • Испытания (обкатка (холодная/горячая), измерение параметров),
  • Завершение окраска, сдача в эксплуатацию.
  • Подготовка отчета с результатами и рекомендациями.
Преимущества:
  • Возвращает мельнице полную функциональность и производительность.
  • Устранение дефектов и замена изношенных деталей значительно увеличивают срок эксплуатации оборудования.
  • Предотвращает внезапные поломки и аварийные остановки, минимизируя простои производства.
  • Повышение эффективности.
  • Улучшение качества продукции,
  • Снижение эксплуатационных затрат,
  • Повышение безопасности:,
  • В процессе ремонта можно провести модернизацию отдельных узлов и механизмов, улучшая их характеристики.
Сроки: Обычно 5-14 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
Описание

Ремонт мельницы от Hevidox (Хевидокс) - это профессиональный и комплексный подход к восстановлению работоспособности и улучшению эксплуатационных характеристик мельниц, предоставляемый компанией Hevidox. Включает в себя глубокую диагностику, выявление причин неисправностей, применение передовых технологий и качественных материалов для ремонта и замены деталей, а также точную настройку и регулировку оборудования. Мы гарантируем высокое качество работ, соблюдение сроков и минимизацию простоев оборудования, обеспечивая надежную и эффективную работу мельницы после ремонта.

Ремонт мельницы

Заказать
Когда нужна замена корпуса мельницы?
  • Если корпус мельницы получил серьезные повреждения, такие как трещины, деформации, пробоины, которые не подлежат ремонту или восстановлению.
  • Когда коррозия настолько сильно повредила корпус, что он потерял свою прочность и надежность.
  • Если ремонт корпуса экономически нецелесообразен или технически невозможен из-за сложности повреждений.
  • По истечении расчетного срока службы корпуса, даже при отсутствии видимых повреждений, рекомендуется его замена для предотвращения аварийных ситуаций.
  • При модернизации производства и увеличении требований к производительности мельницы
  • Если в технологическом процессе произошли изменения, требующие использования другого типа корпуса мельницы.
  • После аварий, таких как взрывы, пожары или землетрясения, корпус мельницы может быть настолько сильно поврежден, что его замена становится необходимой.
  • Если корпус мельницы не соответствует современным требованиям безопасности и не может быть модернизирован до необходимого уровня.
  • Если корпус мельницы требует постоянного ремонта, что приводит к частым простоям и высоким затратам, замена корпуса может быть более выгодным решением.
Процесс включает:
  • Подготовка - диагностика, проект, выбор корпуса, подготовка площадки.
  • Демонтаж - отключение, разборка оборудования, отсоединение, подъем, утилизация старого корпуса мельницы.
  • Монтаж - подготовка фундамента, доставка, подъем, установка, выверка, крепление нового корпуса мельницы.
  • Сборка - установка оборудования, подключение коммуникаций, наладка.
  • Завершение -проверка, пусконаладка, обучение персонала, сдача объекта в эксплуатацию.
  • Подготовка отчета с результатами и рекомендациями
Преимущества:
  • Восстановление работоспособности,
  • Увеличение срока службы,
  • Повышение безопасности,
  • Новый корпус может быть спроектирован с учетом современных требований к производительности, что позволяет увеличить объем перерабатываемого материала.
  • Новый корпус может быть изготовлен из материалов, обеспечивающих более высокое качество помола и исключающих загрязнение продукта.
  • Снижение эксплуатационных затрат.
  • Модернизация оборудования,
  • Соответствие требованиям безопасности: Новый корпус соответствует современным требованиям безопасности и экологическим стандартам.
  • Экономия средств: В долгосрочной перспективе замена корпуса может быть более выгодной, чем постоянный ремонт старого корпуса.
Сроки: Обычно 5-14 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
Описание

Замена корпуса мельницы от Hevidox (Хевидокс) - это специализированная услуга, предоставляемая компанией Hevidox (Хевидокс), включающая в себя полный цикл работ по замене корпуса мельницы, от предварительной диагностики и разработки проекта до демонтажа старого корпуса, поставки и монтажа нового корпуса, выверки, подключения коммуникаций и пусконаладочных работ. Мы гарантируем использование качественных материалов, соблюдение технологических требований и сроков выполнения работ, а также предоставляет гарантию на выполненные работы.

Замена корпуса мельницы

Заказать
Когда нужен компенсирующий рез мельницы?
  • Обнаружение деформаций корпуса, вызванных перегрузками, неравномерным нагревом или другими факторами.
  • Нарушение соосности стыков секций мельницы, приводящее к утечкам, вибрациям и неравномерному износу.
  • Обнаружение трещин, сколов или других дефектов в сварных швах корпуса.
  • Значительный износ торцевых поверхностей секций, приводящий к нарушению герметичности и правильной работе оборудования.
  • После проведения ремонтных работ или замены секций мельницы для обеспечения правильной геометрии и соосности.
  • При плановом техническом обслуживании для профилактики и поддержания работоспособности мельницы.
  • После аварийных ситуаций.
Процесс включает:
  • Диагностика (оценка состояния корпуса мельницы, измерение деформаций и несоосности стыков. Используются геодезические приборы, лазерные сканеры и другие методы).
  • Выверка оси корпуса в пролетах мельницы
  • Планирование (разработка плана работ, определение мест и параметров реза, расчет компенсационных значений с учетом температурных режимов).
  • Подготовка (подготовка рабочей площадки, оборудования (резаков, сварочных аппаратов, подъемных механизмов), а также секций мельницы к резке).
  • Выполнение реза (аккуратная и точная резка корпуса мельницы в определенных местах для снятия напряжения и компенсации деформаций. Резка выполняется с использованием газовой или плазменной резки)
  • Сварка разрезанных участков с учетом компенсационных значений для восстановления целостности корпуса и обеспечения соосности.
  • Контроль (проверка точности выполненных работ с использованием геодезических приборов и других методов контроля).
  • Термообработка (при необходимости) - снятие остаточных напряжений в сварных швах после сварки.
  • Завершающие работы - очистка рабочей площадки, покраска сварных швов.
  • Подготовка отчета с результатами выполненных работ
Преимущества:
  • Восстановление геометрии корпуса (устранение деформаций и нарушений соосности секций),
  • Продление срока службы мельницы (снижение нагрузки на корпус и стыки, предотвращение развития трещин и деформаций),
  • Уменьшение вибраций и шума (обеспечение более плавной работы оборудования),
  • Повышение эффективности измельчения (обеспечение оптимального процесса помола)
  • Снижение утечек материала (улучшение герметичности стыков).
  • Экономия затрат (предотвращение дорогостоящего ремонта или замены корпуса)
  • Улучшение качества продукции (обеспечение стабильности процесса помола)
  • Повышение безопасности эксплуатации (снижение риска аварийных ситуаций).
Сроки: Обычно 5-14 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
Описание

Компенсирующий рез мельницы от Hevidox (Хевидокс) - это высокоточная технологическая операция по восстановлению геометрии и устранению деформаций корпуса вращающейся мельницы, выполняемая с учетом температурных расширений и нагрузок, возникающих в процессе работы. Цель – обеспечение правильного соосности и герметичности стыков, продление срока службы оборудования и повышение его производительности.

Компенсирующий рез мельницы

Заказать
Когда нужна регулировка привода мельницы?
  • После ремонта или замены компонентов привода (электродвигателя, редуктора, муфт, подшипников и т.д.) для обеспечения правильной работы.
  • При плановом техническом обслуживании для поддержания оптимальных рабочих параметров и предотвращения неисправностей.
  • При изменении технологических условий (например, изменение типа сырья, требуемой крупности помола), когда требуется корректировка скорости вращения, нагрузки и других параметров.
  • При появлении признаков неисправности (вибрация, шум, перегрев, отклонение от заданных параметров работы).
  • После проведения вибрационного анализа, для устранения выявленных дисбалансов и других проблем.
  • При снижении производительности мельницы, если производительность снизилась без видимых причин.
  • При повышенном энергопотреблении при неизменных рабочих параметрах.
  • После капитального ремонта мельницы или ее отдельных узлов.
Процесс включает:
  • Диагностика - оценка состояния и выявление проблем.
  • Подготовка - безопасность, доступ, необходимые инструменты.
  • Настройка - регулировка скорости, балансировка, выравнивание, муфты, смазка, защита.
  • Контроль - проверка работы, измерение параметров.
  • Документирование: Фиксация результатов и настроек.
  • Составление отчета о выполненных работах.
Преимущества:
  • Оптимизация производительности (достижение максимальной эффективности помола).
  • Снижение энергопотребления (экономия электроэнергии за счет оптимальных режимов работы).
  • Продление срока службы оборудования (уменьшение износа компонентов привода и мельницы).
  • Снижение вибраций и шума (обеспечение более тихой и стабильной работы).
  • Снижение риска аварийных остановок (предотвращение внеплановых простоев).
  • Улучшение качества продукции (обеспечение стабильных характеристик помола).
  • Снижение затрат на ремонт и обслуживание (предотвращение поломок и износа).
  • Повышение безопасности работы персонала.
Сроки: Обычно 2-7 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
Описание

Регулировка привода мельницы от Hevidox (Хевидокс) - это профессиональная настройка и оптимизация работы привода, выполняемая квалифицированными специалистами с использованием современного оборудования для достижения максимальной производительности мельницы, снижения энергопотребления и минимизации простоев. Мы обеспечиваем точную настройку, балансировку и синхронизацию всех компонентов привода, гарантируя надежность и долговечность работы.

Регулировка привода мельницы

Заказать
Шабровка вкладышей цапфы/цапф
это высокоточная ручная операция по припасовке поверхности вкладышей под цапфу (опорную шейку вала) с целью обеспечения оптимального пятна контакта и минимального зазора между ними.
Подробнее
Статическая линейно-инструментальная выверка мельницы
это комплекс работ, направленных на точную настройку геометрических параметров мельницы в статическом состоянии с использованием прецизионных инструментов для обеспечения оптимального выравнивания и параллельности ее основных элементов.
Подробнее
Динамическая линейно-инструментальная выверка  мельницы
это комплекс работ по точной настройке и балансировке вращающихся элементов мельницы в процессе ее работы (в динамике) с целью минимизации вибрации, снижения нагрузок на подшипники и другие компоненты, а также повышения эффективности и надежности работы оборудования.
Подробнее
Проточка/шлифовка цапфы мельницы
это процесс механической обработки поверхности цапфы (оси) мельницы с целью восстановления ее первоначальной формы, размеров и гладкости. Это делается для устранения дефектов, возникших в процессе эксплуатации. В результате проточки и шлифовки цапфа приобретает необходимую точность и геометрию, обеспечивая правильное вращение мельницы и продлевая срок ее службы.
Подробнее
Исправление геометрии корпуса мельницы
это комплекс технологических операций, направленных на восстановление первоначальной формы и размеров корпуса мельницы, нарушенных в процессе эксплуатации под воздействием нагрузок, вибраций, термических деформаций или коррозии.
Подробнее
Ремонт мельницы
это комплекс мероприятий, направленных на восстановление работоспособности, надежности и эксплуатационных характеристик мельницы, включающий в себя диагностику, устранение дефектов, замену изношенных деталей, настройку и регулировку оборудования. Целью ремонта является возвращение мельницы в состояние, соответствующее техническим требованиям и обеспечивающее ее эффективную и безопасную работу.
Подробнее
Замена корпуса мельницы
это процесс демонтажа старого или поврежденного корпуса мельницы и установки нового корпуса, соответствующего техническим требованиям и обеспечивающего нормальное функционирование мельницы.
Подробнее
Компенсирующий рез мельницы
снятие внутренних напряжений в корпусе или других элементах мельницы путем выполнения контролируемого реза.
Подробнее
Регулировка привода мельницы
это комплекс мероприятий по настройке, оптимизации и обеспечению соответствия параметров работы привода (электродвигателя, редуктора, муфт и т.д.) заданным технологическим требованиям, обеспечивающим эффективное функционирование мельницы, безопасность работы и максимальный срок службы оборудования.
Подробнее
При заполнении и отправке формы вы даёте свое согласие на обработку ваших персональных данных.
Подробнее о политике обработки.
Оставить заявку
Отправьте запрос, и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Время работы
Пн-Пт: 09:00 — 19:00 по МСК (GMT+3)
Телефон
+7 (958) 538-22-77
Почта
hevidox@gmail.com