Высокоточная проточка от Hevidox — это услуга восстановления проектной геометрии рабочих поверхностей вращающегося оборудования без демонтажа. Мы используем мобильные станки с ЧПУ-комплектующими, в том числе оборудование собственного производства. Благодаря точной диагностике и замерам обеспечиваем точность обработки до ±0,05 мм
Высокоточная проточка
Корректировка геометрии рабочих поверхностей вращающегося оборудования без демонтажа. Проводится на объекте с использованием ЧПУ.
Когда нужна проточка?
Динамическая выверка требуется в следующих ситуациях:
При видимом износе поверхностей катания бандажей, роликов или цапф, нестабильной работе производственной линии;
При увеличении вибраций и нагрева;
При росте энергопотребления оборудования;
При неравномерном распределении нагрузки на опорные узлы;
Процесс включает:
Анализ и диагностику текущего состояния поверхностей катания оборудования и вторичных дефектов с использованием тахеометров Leica;
Механическую обработку (шлифовку) бандажей, роликов и цапф;
Контроль цилиндричности и устранение дефектов (радиальное биение до 0,2 мм);
Выдачу отчёта с рекомендациями по профилактике;
Преимущества:
Мобильность: Возможно проведение работы на месте, без демонтажа и остановки производства;
Продление срока службы: Восстановление геометрии снижает износ смежных деталей;
Экономия: Увеличение межремонтного интервала, затрат на обслуживание и снижение энергопотерь за счёт равномерного распределения нагрузки;
Универсальность и качество: Подходит для печей, мельниц, барабанов и холодильников, работы соответствуют ГОСТ и СТОИР, гарантией от 1 года;
Сроки: Обычно 3–10 дней в зависимости от сложности и объёма работ.
Кейсы Hevidox
ООО «Технониколь», Белорецк
Описание работ: Выполнена проточка опорных узлов сушильного барабана №1 (бандажа и двух роликов). Устранено радиальное биение, цилиндрическое отклонение от проектной нормы сведено до 0,2 мм (допустимо 0,5 мм). Результат: Снижены вибрации, продлён срок службы подшипников. Сроки: 6 дней.
ООО "Кривец-Сахар", Кривец
Описание работ: Проведена проточка бандажа опоры №1 и наладка барабана жимосушки №2. Выполнена передвижка роликоопор №1 для сохранения положения барабана. Устранено радиальное биение (1,5 мм, допуск 3 мм) и отклонение от цилиндричности (не более 0,3 мм, допуск 0,5 мм). Результат: Работа стабилизирована. Рекомендована замена контрольно-упорного ролика. Сроки: 3 дня.
Нефтеперерабатывающий завод "Самара", Самара
Описание работ: Проведена проточка бандажа №1, устранено отклонение от цилиндричности. Выполнена замена двух роликов опоры №1, выверка и наладка барабана с устранением перекосов. Результат: Обеспечена стабильность барабана, рекомендована замена уплотнения и ревизия рамы привода, а также ежегодная проточка и выверка. Сроки: 7 дней.