Когда нужна Статическая линейно-инструментальная выверка Аэрофола/Гидрофола?
После установки нового оборудования,
После капитального ремонта,
При повышенной вибрации,
При неравномерном износе рабочих элементов,
При снижении производительности:,
В рамках планового технического обслуживания,
После транспортировки,
При обнаружении люфта в подшипниковых узлах или других элементах,
При обнаружении несоосности элементов.
Процесс включает:
Подготовка - остановка печи и охлаждение, очистка и осмотр, подготовка измерительного инструмента (теодолиты, нивелиры, рулетки, уровни, лазерные системы и т.д.), изучение проектной документации, технических характеристик печи и предыдущих отчетов о выверке, определение контрольных точек на бандажах, опорных роликах, корпусе печи и других элементах, которые будут использоваться для измерений.
Измерение - установка измерительного оборудования, измерение геометрических параметров: определение уклона печи, измерение положения бандажей,измерение положения опорных роликов, измерение положения венцовой шестерни, измерение положения уплотнений, фиксация результатов измерений,
Анализ данных: обработка результатов измерений, анализ выявленных отклонений для определения причин их возникновения и степени влияния на работу печи. подготовка отчета о результатах выверки, включающего в себя данные измерений, анализ отклонений и рекомендации по их устранению.
Наладка: регулировка положения опорных роликов с помощью подкладок, центровка бандажей, регулировка положения венцовой шестерни,замена или ремонт изношенных элементов, устранение деформаций корпуса печи, контрольные измерения
Запуск печи
Подготовка итогового отчета о выполненных работах, включающего в себя данные измерений до и после корректировки, а также информацию о выполненных корректирующих мероприятиях, с рекомендациями по дальнейшему обслуживанию.
Преимущества:
Выверка обеспечивает равномерное распределение нагрузки по всем элементам печи, снижая локальные напряжения и предотвращая преждевременный износ.
Снижение вибрации уменьшает усталость металла и продлевает срок службы подшипников, роликов и других компонентов.
Устранение перекосов и несоосности снижает трение и износ поверхностей качения бандажей и опорных роликов.
Выверка позволяет установить печь в оптимальное положение, что способствует равномерному движению материала и улучшению теплообмена.
За счет повышения эффективности теплообмена и снижения простоев увеличивается производительность печи.
Снижение трения и вибрации приводит к снижению энергопотребления.
Предотвращение перегрузок: Выверка позволяет выявить и устранить перегрузки на отдельных элементах печи, предотвращая их разрушение.
Обнаружение скрытых дефектов: В процессе выверки могут быть выявлены скрытые дефекты и повреждения, которые могут привести к аварийным ситуациям.
Повышение безопасности: Снижение риска аварий повышает безопасность работы персонала.
Раннее выявление проблем, предотвращает серьезные поломки и дорогостоящий ремонт.
Оптимизация графиков технического обслуживания и замены компонентов.
Снижение затрат на запчасти,
Результаты статической выверки служат базовой линией для мониторинга состояния печи и определения эффективности дальнейших мероприятий по обслуживанию и ремонту.
Статическая выверка является необходимым этапом подготовки к динамической выверке, выполняемой при работающей печи.
Сроки: Обычно 3-7 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
Описание
Статическая линейно-инструментальная выверка Аэрофола/Гидрофола от Hevidox (Хевидокс) - это специализированная процедура, от компании Hevidox (Хевидокс) для обеспечения точной установки и геометрии лопастей (Аэрофол – для газовых сред, Гидрофол – для жидкостных) в статичном состоянии. Процедура включает в себя использование прецизионных инструментов для измерения линейных параметров каждой лопасти (угол атаки, шаг, расстояние между лопастями) и их сравнения с заданными значениями. Целью выверки является оптимизация аэродинамических или гидродинамических характеристик оборудования (например, вентилятора, насоса, смесителя) для повышения эффективности, снижения вибрации, шума и энергопотребления. Мы обеспечиваем точность и надежность выверки, гарантируя оптимальную работу оборудования после проведения процедуры.
Проверка работоспособности отремонтированного аэрофола/гидрофола, измерение параметров работы, контроль вибрации и температуры.
Документация: Запись проведенных работ, использованных материалов и результаты тестирования.
Составление отчета о выполненных работах.
Преимущества:
Восстановление работоспособности,
Продление срока службы,
Экономия средств,
Повышение надежности.
Оптимизация производительности,
Сокращение времени простоя,
Снижение рисков аварий и поломок,
Оптимизация эксплуатационных характеристик,
Увеличение интервалов между ремонтами,
Повышение стабильности технологического процесса,
Снижение уровня шума и вибрации,
Сроки: Обычно 5-14 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
Описание
Ремонт Аэрофола/Гидрофола от Hevidox (Хевидокс) - это комплексное высокоточное восстановление работоспособности оборудования, включающее диагностику, ремонт или замену изношенных/поврежденных компонентов, прецизионную выверку и последующее тестирование с использованием передового оборудования и квалифицированного персонала, гарантирующее восстановление номинальной производительности и увеличение срока службы.
это высокоточный метод определения и исправления геометрических отклонений ротора аэрофола или гидрофола в неподвижном состоянии (статическая выверка). Используется специальный измерительный инструмент для определения несоосности валов, смещений и других отклонений от проектных параметров. Результаты измерений используются для последующей корректировки положения ротора.
комплекс работ по восстановлению работоспособности аэрофола или гидрофола, включающий диагностику неисправностей, замену изношенных или поврежденных деталей, ремонт поврежденных узлов и механизмов, а также последующую проверку работоспособности.