HEVIDOX
HEVIDOX
Вращающаяся печь
В том числе обжиговая, клинкерная, печь каустенизации и рекристаллизации извести, керамзитная печь)
Услуги
Когда нужна статическая линейно-инструментальная выверка вращающейся печи?
  • После монтажа нового оборудования,
  • После капитального ремонта или замены значительных компонентов (бандажи, опорные ролики, венцовая шестерня, подшипники или другие важные компоненты печи)
  • При появлении признаков неисправности - увеличение вибрации, неравномерный износ бандажей и роликов, перегрев подшипников, увеличение расхода электроэнергии,появление трещин или деформаций на элементах печи .
  • В рамках планового технического обслуживания (ПТО): ксплуатации, но обычно составляет не реже одного раза в год или два года.
  • После аварийных ситуаций, таких как обрыв бандажа, падение футеровки или другие
Процесс включает:
  • Подготовка - остановка печи и охлаждение, очистка и осмотр, подготовка измерительного инструмента (теодолиты, нивелиры, рулетки, уровни, лазерные системы и т.д.), изучение проектной документации, технических характеристик печи и предыдущих отчетов о выверке, определение контрольных точек на бандажах, опорных роликах, корпусе печи и других элементах, которые будут использоваться для измерений.
  • Измерение - установка измерительного оборудования, измерение геометрических параметров:  определение уклона печи, измерение положения бандажей,измерение положения опорных роликов, измерение положения венцовой шестерни,  измерение положения уплотнений, фиксация результатов измерений,
  • Анализ данных: обработка результатов измерений, анализ выявленных отклонений для определения причин их возникновения и степени влияния на работу печи. подготовка отчета о результатах выверки, включающего в себя данные измерений, анализ отклонений и рекомендации по их устранению.
  • Наладка: регулировка положения опорных роликов с помощью подкладок, центровка бандажей, регулировка положения венцовой шестерни,замена или ремонт изношенных элементов, устранение деформаций корпуса печи, контрольные измерения
  • Запуск печи
  • Подготовка итогового отчета о выполненных работах, включающего в себя данные измерений до и после корректировки, а также информацию о выполненных корректирующих мероприятиях, с рекомендациями по дальнейшему обслуживанию.
Преимущества:
  • Выверка обеспечивает равномерное распределение нагрузки по всем элементам печи, снижая локальные напряжения и предотвращая преждевременный износ.
  • Снижение вибрации уменьшает усталость металла и продлевает срок службы подшипников, роликов и других компонентов.
  • Устранение перекосов и несоосности снижает трение и износ поверхностей качения бандажей и опорных роликов.
  • Выверка позволяет установить печь в оптимальное положение, что способствует равномерному движению материала и улучшению теплообмена.
  • За счет повышения эффективности теплообмена и снижения простоев увеличивается производительность печи.
  • Снижение трения и вибрации приводит к снижению энергопотребления.
  • Предотвращение перегрузок: Выверка позволяет выявить и устранить перегрузки на отдельных элементах печи, предотвращая их разрушение.
  • Обнаружение скрытых дефектов: В процессе выверки могут быть выявлены скрытые дефекты и повреждения, которые могут привести к аварийным ситуациям.
  • Повышение безопасности: Снижение риска аварий повышает безопасность работы персонала.
  • Раннее выявление проблем, предотвращает серьезные поломки и дорогостоящий ремонт.
  • Оптимизация графиков технического обслуживания и замены компонентов.
  • Снижение затрат на запчасти,
  • Результаты статической выверки служат базовой линией для мониторинга состояния печи и определения эффективности дальнейших мероприятий по обслуживанию и ремонту.
  • Статическая выверка является необходимым этапом подготовки к динамической выверке, выполняемой при работающей печи.
Сроки: Обычно 3-7 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
Описание

Статическая линейно-инструментальная выверка вращающейся печи от Hevidox (Хевидокс) - это профессиональная услуга, включающая в себя комплексное обследование и приведение геометрических параметров остановленной вращающейся печи в соответствие с проектной документацией с использованием традиционных и современных методов инструментальной выверки.

Статическая линейно-инструментальная выверка вращающейся печи

Заказать
Когда нужна динамическая линейно-инструментальная выверка вращающейся печи?
  • В рамках планового технического обслуживания
  • После проведения капитального ремонта печи (например, замены бандажей, роликов, корпуса) динамическая выверка необходима для проверки и корректировки геометрии печи после сборки и запуска,
  • При повышении вибрации и шума,
  • Если наблюдается неравномерный износ опорных роликов или бандажей, это может указывать на неправильное распределение нагрузки и необходимость корректировки положения опор,
  • Увеличение расхода электроэнергии на вращение печи,
  • Появление трещин в футеровке.
  • Если наблюдаются признаки деформации корпуса печи (например, прогибы),
  • Если возникают проблемы с приводом печи (например, перегрев редуктора, износ зубчатых колес),
  • Если производительность печи снижается без видимых причин, это может быть связано с неоптимальным режимом работы, вызванным нарушениями геометрии.
  • Частый выход из строя подшипников и других компонентов вращающихся элементов печи может указывать на проблемы с выравниванием и балансировкой.
  • Неравномерное распределение температуры по поверхности корпуса печи может сигнализировать о деформациях и необходимости выверки.
  • При изменении условий эксплуатации: изменение типа сырья, увеличение производительности.
Процесс включает:
  • Подготовка: определение целей выверки, изучение проектной документации, технических характеристик печи, выбор оптимальной технологии и оборудования для проведения динамической выверки, разработка плана работ, обеспечение безопасности персонала и оборудования во время проведения работ.
  • Измерения: измерение радиального биения, измерение осевого смещения, измерение нагрузок на опоры, измерение температуры корпуса,измерение вибраций, измерение положения опорных роликов, измерение угла наклона печи, измерение деформации корпуса.
  • Анализ данных: обработка результатов измерений, построение 3D-модели печи (опционально), анализ причин отклонений, определение участков печи, требующих корректировки, прогнозирование последствий неустранения выявленных отклонений, разработка рекомендаций по корректировке положения опорных роликов, замене изношенных деталей и другим мероприятиям.
  • Наладка: регулировка положения опорных роликов, замена изношенных опорных роликов, бандажей, подшипников и других деталей, ремонт или усиление опорных рам, если они деформированы или повреждены, устранение перекосов и смещений отдельных элементов печи, балансировка вращающихся элементов печи для снижения вибраций, установка дополнительных опор для снижения прогиба корпуса печи (при необходимости),
  • Контроль и верификация: повторные измерения, анализ результатов повторных измерений для оценки улучшения состояния печи, корректировка при необходимости, подготовка отчета о выполненных работах, включающего результаты измерений, анализ данных, рекомендации.
Преимущества:
  • Оптимизация геометрии печи позволяет улучшить теплопередачу, снизить расход топлива и, как следствие, повысить производительность.
  • Уменьшение трения и вибраций снижает энергопотребление на вращение печи.
  • Правильная геометрия печи обеспечивает более равномерный и эффективный процесс обжига, что улучшает качество продукции.
  • Правильное распределение нагрузки на опорные ролики и бандажи снижает их износ и увеличивает срок службы.
  • Снижение деформаций корпуса печи и равномерное распределение температуры предотвращают образование трещин в футеровке и увеличивают ее срок службы.
  • Снижение нагрузок на привод печи уменьшает износ редуктора, подшипников и других элементов.
  • Своевременное выявление и устранение отклонений предотвращает аварийные ситуации и дорогостоящие ремонты.
  • Динамическая выверка позволяет проводить корректировки во время работы печи, что значительно сокращает время простоя.
  • Увеличение срока службы опорных элементов, футеровки и других деталей снижает затраты на их замену.
  • Уменьшение энергопотребления снижает затраты на электроэнергию.
  • Предотвращение аварийных ситуаций повышает безопасность персонала и оборудования.
  • Уменьшение вибраций и шума улучшает условия труда персонала.
  • Динамическая выверка позволяет учитывать все факторы, влияющие на геометрию печи во время ее работы (температурные деформации, нагрузки и т.д.).
  • Точная корректировка положения опор
  • Оптимизация режима работы: Анализ данных позволяет оптимизировать режим работы печи для достижения максимальной производительности и эффективности.
  • Основное преимущество динамической выверки – возможность ее проведения во время работы печи, что позволяет избежать или значительно сократить простои производства.
  • Если остановка печи все же необходима, то точная диагностика, проведённая во время работы, позволяет более эффективно планировать ремонтные работы и сократить их сроки.
  • Динамическая выверка позволяет выявить проблемы, которые не видны при статической проверке.
Сроки: Обычно 3-7 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
Описание

Динамическая линейно-инструментальная выверка вращающейся печи от Hevidox (Хевидокс) - это высокоточная технология для диагностики и корректировки геометрических отклонений вращающихся печей в процессе их работы, с использованием специализированного оборудования, программного обеспечения и экспертного опыта, направленная на оптимизацию производительности, увеличение срока службы и снижение затрат на обслуживание оборудования.

Динамическая линейно-инструментальная выверка вращающейся печи

Заказать
Когда нужна проточка/шлифовка вращающейся печи (бандажей, торцов, роликов)?
  • Визуально заметен неравномерный износ бандажей, роликов (например, в виде "ступенек", волн, ям),
  • Появление выработок, выбоин, сколов и трещин на поверхности бандажей и роликов,
  • Нарушение цилиндрической формы бандажей или роликов,
  • Увеличение зазора между бандажом и роликом,
  • Уменьшение толщины торцов, неровности, сколы.
  • Повышенные вибрации и шум,
  • Неравномерная нагрузка на опорные ролики,
  • Проблемы с вращением печи (затрудненное вращение, рывки, "заклинивание"),
  • Смещение бандажа относительно корпуса печи,
  • Повышенный расход энергии из-за неровностей на поверхности бандажей и роликов,
  • Повреждение футеровки из-за неравномерных нагрузок и вибрации,
  • После сварочных работ на бандажах,
  • После замены опорных роликов,
  • После замены бандажей,
  • В рамках планового технического обслуживания (ТО),
  • При проведении динамической выверки, в качестве подготовительного этапа или после динамической выверки может потребоваться проточка/шлифовка,
  • При изменении технологического процесса: изменение типа сырья, увеличение производительности.
Процесс включает:
  • Подготовка - остановка печи, охлаждение поверхности, очистка поверхности, визуальный осмотр и диагностика, выбор метода обработки (проточка, шлифовка или комбинированный метод) в зависимости от состояния поверхности и требуемой точности, подготовка оборудования,
  • Проточка - установка токарного станка или другого оборудования для проточки, выбор режущего инструмента, настройка параметров резания, проточка поверхности, постоянный контроль процесса проточки, измерение геометрических параметров и корректировка параметров резания при необходимости.
  • Шлифовка (обычно выполняется после проточки) - установка шлифовальной машины, выбор шлифовальных кругов подходящей зернистости и материала для достижения требуемой гладкости поверхности, настройка параметров шлифования, шлифовка поверхности, постоянный контроль процесса шлифования, измерение геометрических параметров и шероховатости поверхности, корректировка параметров шлифования при необходимости.
  • Контроль качества: измерение диаметра, цилиндричности, овальности, шероховатости и других геометрических параметров обработанной поверхности, проверка поверхности на наличие дефектов (трещин, царапин, раковин), сравнение полученных результатов с требованиями технической документации,
  • Заключительные работы: Очистка оборудования и рабочей зоны, смазка обработанной поверхности, ввод печи в эксплуатацию,
  • Оформление отчета о выполненных работах с указанием результатов измерений и заключением о соответствии требованиям.
Преимущества:
  • Восстановление геометрии и гладкости поверхности,
  • Устранение вибраций и шума,
  • Предотвращение проскальзывания бандажа,
  • Снижение износа бандажей и роликов,
  • Увеличение срока службы футеровки,
  • Увеличение срока службы подшипников и других компонентов вращающихся элементов печи,
  • Равномерный контакт бандажа и корпуса печи улучшает теплопередачу и повышает эффективность процесса обжига,
  • Уменьшение трения снижает энергопотребление на вращение печи,
  • Повышение производительности,
  • Восстановление геометрии бандажей и роликов позволяет правильно распределить нагрузку на опорные станции, что способствует более плавной и эффективной работе печи,
  • Снижение риска разрушения бандажей и роликов,
  • Предотвращение поломок привод
  • Снижение затрат на обслуживание и ремонт:
  • Снижение риска аварий,
  • Снижение уровня шума и вибраций улучшает условия труда персонала,
  • Увеличение срока службы оборудования,
  • Повышение производительности.
Сроки: Обычно 3-10 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
Описание

Проточка/шлифовка вращающейся печи (бандажей, торцов, роликов) от Hevidox (Хевидокс) - это высокоточная и специализированная услуга по восстановлению геометрии и гладкости поверхностей ключевых вращающихся элементов печи, выполняемая с использованием их уникальных технологий, оборудования и опыта, направленная на оптимизацию работы, увеличение срока службы и снижение затрат на обслуживание оборудования.

Проточка/шлифовка вращающейся печи
(бандажей, торцов, роликов)

Заказать
Когда нужно исправление геометрии вращающейся печи?
  • Визуальные признаки деформации: заметные прогибы, выпуклости или вогнутости корпуса печи, перекос бандажей относительно корпуса печи, неравномерный зазор между бандажом и роликами, трещины в корпусе печи, деформация опорных рам.
  • Функциональные нарушения: повышенные вибрации и шум во время работы печи, неравномерная нагрузка на опорные ролики, затрудненное вращение, рывки, "заклинивание" печи, преждевременный износ опорных роликов и бандажей, повреждение футеровки, снижение производительности печи, повышенный расход энергии
  • После аварийных ситуаций,
  • Плановое техническое обслуживание (ТО) - при подготовке к модернизации, в рамках капитального ремонт,
  • По результатам диагностики,
  • Перед динамической выверкой.
Процесс включает:
  • Диагностика и обследование: оценка общего состояния печи, выявление видимых деформаций, трещин, износа, создание трехмерной модели печи для точного определения геометрических отклонений (прогибов, перекосов, овальности), термографическое обследование, измерение нагрузок на опоры, ультразвуковая дефектоскопия (UT),  FEA-анализ,
  • Планирование работ: анализ результатов диагностики, определение последовательности и объема работ, выбор методов исправления геометрии,подбор оборудования и материалов, согласование плана работ, сроков выполнения и бюджета с заказчиком, обеспечение безопасности персонала и оборудования во время проведения работ.
  • Выполнение работ по исправлению геометрии: устранение локальных деформаций (механическая правка, термическая правка, сварка), исправление геометрии бандажей и опорных роликов (проточка/шлифовка, замена изношенных или поврежденных бандажей и роликов при невозможности восстановления)выравнивание корпуса печи (регулировка положения опорных роликов,  перераспределение нагрузки, установка дополнительных опор при необходимости),ремонт или усиление опорных рам, восстановление, выравнивание фундамента (при необходимости):
  • Контроль качества: повторные геодезические измерения (3D-сканирование), визуальный осмотр, измерение нагрузок на опоры, проверка работоспособности печи после завершения работ.
  • Заключительные работы: Уборка рабочей зоны, ввод печи в эксплуатацию, 
  • Подготовка отчета о выполненных работах с указанием результатов измерений и рекомендациями по дальнейшей эксплуатации.
Преимущества:
  • Повышение производительности,
  • Снижение энергопотребления,
  • Улучшение качества продукции,
  • Оптимизация процесса обжига,
  • Снижение износа бандажей и опорных роликов,
  • Уменьшение вибраций и динамических нагрузок,
  • Увеличение срока службы футеровки,
  • Продление срока службы приводного механизма,
  • Сокращение затрат на ремонт и обслуживание,
  • Снижение энергозатрат,
  • Уменьшение простоев,
  • Снижение затрат на замену компонентов,
  • Снижение риска аварийных ситуаций,
  • Повышение общей безопасности производства,
  • Снижение выбросов вредных веществ,
  • Снижение уровня шума,
  • Улучшение контроля за температурным режимом,
  • Стабильность качества продукции,
  • Повышение рентабельности производства.
Сроки: Обычно 3-10 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
Описание

Исправление геометрии вращающейся печи от Hevidox (Хевидокс) - это высокотехнологичный, комплексный подход к восстановлению геометрической формы вращающейся печи, основанный на использовании передовых методов диагностики, специализированного оборудования и инженерного опыта, направленный на достижение оптимальной производительности, надежности и долговечности оборудования.

Исправление геометрии вращающейся печи

Заказать
Когда нужен ремонт вращающейся печи?
Ремонт вращающейся печи необходим в следующих ситуациях, которые можно разделить на плановые и внеплановые:
Плановые ремонты (проводятся в соответствии с графиком технического обслуживания):
  • Текущий ремонт (ТР): проводится для поддержания работоспособности оборудования путем устранения мелких дефектов, замены быстроизнашивающихся деталей и проведения регулировочных работ, его периодичность регламентируется графиком технического обслуживания и зависит от интенсивности эксплуатации печи, типа используемого сырья и других факторов.
  • Средний ремонт (СР):проводится для восстановления работоспособности оборудования путем частичной разборки, замены или восстановления отдельных узлов и деталей.Его периодичность реже, чем текущий ремонт, но также регламентируется графиком технического обслуживания.
  • Капитальный ремонт (КР): проводится для полного восстановления работоспособности оборудования путем полной разборки, замены или восстановления всех изношенных узлов и деталей, а также проведения работ по модернизации.Это самый редкий вид планового ремонта, проводится раз в несколько лет (зависит от условий эксплуатации и рекомендаций производителя).

Внеплановые (аварийные) ремонты (проводятся в случае внезапного выхода оборудования из строя):
  • Общие признаки неисправностей:
-Повышенный уровень вибрации и шума, указывают на проблемы с подшипниками, шестернями, дисбаланс вращающихся частей.
-Повышенная температура отдельных узлов - перегрев подшипников, редукторов, электродвигателей.
-Утечки масла или других жидкостей, свидетельствуют о повреждении уплотнений, трубопроводов.
-Неравномерное движение печи: рывки, остановки, затрудненное вращение.
-Потеря производительности: снижение объема выпускаемой продукции.
  • Повреждения корпуса печи:
-Появление трещин и деформаций печи, указывают на перенапряжения в металле.
-Прогорание корпуса печи может быть вызвано дефектами футеровки или локальным перегревом.
  • Повреждения футеровки:
-Разрушение футеровки -выпадение кирпичей, образование трещин, сколов.
-Перегрев корпуса печи, свидетельствует об отсутствии или недостаточности футеровки в отдельных участках.
  • Повреждения бандажей и опорных роликов:
-Износ поверхности бандажей и опорных роликов (визуально заметные выработки, ямы, шероховатости.
-Появление трещин и сколов, указывают на усталость металла или перегрузки.
-Деформация роликов.
-Повреждения привода:
-Поломка редуктора (повышенный шум, вибрация, перегрев).
-Выход из строя электродвигателя (отсутствие вращения, искрение, запах гари).
-Повреждение зубчатых передач (износ, сколы зубьев).
-Проблемы с системой автоматического управления:
-Отказ датчиков (неправильные показания, отсутствие сигнала).
-Некорректная работа исполнительных механизмов (неправильная регулировка температуры, подачи топлива и т.д).

При возникновении любых из перечисленных признаков необходимо остановить печь и провести детальную дефектоскопию для определения характера и масштаба повреждений. На основании результатов дефектоскопии принимается решение о проведении ремонтных работ.

Важно! Своевременное выявление и устранение мелких неисправностей позволяет предотвратить более серьезные поломки и сократить время простоя оборудования. Регулярное проведение плановых ремонтных работ и технического обслуживания является залогом надежной и бесперебойной работы вращающейся печи.
Процесс включает:
  • При плановом ремонте типичные работы: Замена изношенных уплотнений, очистка системы смазки, замена фильтров, мелкий ремонт футеровки, регулировка привода и т.д.
  • При среднем ремонте (СР) типичные работы: Ремонт или замена опорных роликов, ремонт бандажей (проточка/шлифовка), частичная замена футеровки, ремонт редуктора, ремонт или замена элементов привода и т.д.
  • При капитальном ремонте (КР) типичные работы: Полная замена футеровки, ремонт или замена корпуса печи, замена бандажей и опорных роликов, капитальный ремонт привода, замена системы автоматического управления и т.д.
Преимущества:
  • Увеличение срока службы оборудования
  • Снижение эксплуатационных расходов
  • Сокращение затрат на техническое обслуживание
  • Восстановление и увеличение производительности
  • Улучшение качества продукции
  • Сокращение времени простоя
  • Снижение риска аварий
  • Повышение безопасности эксплуатации и улучшение условий труда
Сроки: Обычно 5-14 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
Описание

Ремонт вращающейся печи от Hevidox (Хевидокс) - это высококвалифицированный, комплексный и специализированный подход к восстановлению и модернизации вращающихся печей, основанный на глубокой диагностике, использовании передовых технологий и оборудования, а также инженерном опыте, направленный на повышение надежности, эффективности и долговечности оборудования.

Ремонт вращающейся печи

Заказать
Когда нужна замена корпуса вращающейся печи?
Замена корпуса вращающейся печи необходима в тех случаях, когда степень его повреждения настолько велика, что ремонт становится невозможным, нецелесообразным или не обеспечивает достаточной надежности и безопасности дальнейшей эксплуатации. Вот основные ситуации, когда замена корпуса становится необходимостью:
  • Критические повреждения, приводящие к угрозе обрушения (обширные трещины и деформации, изгибы, провисания, значительная коррозия, особенно если она приводит к утоньшению стенок корпуса до критических значений, необратимые изменения геометрии корпуса, вызванные перегревом, механическими повреждениями или другими факторами)
  • Невозможность или нецелесообразность ремонта (высокая стоимость ремонта: ограниченный срок службы после ремонта, отсутствие возможности проведения качественного ремонта)
  • Предписания контролирующих органов.
  • Модернизация и повышение производительности.
Процесс включает:
  • Подготовительный этап - обследование и диагностика, разработка проекта, выбор материалов для нового корпуса (марка стали, толщина листов), проектирование узлов соединения и крепления, разработка технологической карты выполнения работ, закупка материалов и оборудования
  • Демонтаж старого корпуса - остановка и охлаждение печи, отключение коммуникаций и оборудования, разметка и резка корпуса, демонтаж секций, опорных колец и других элементов крепления.
  • Монтаж нового корпуса - подготовка фундамента и опор, установка новых секций корпуса, сборка корпуса путем сварки секций между собой, сварка и контроль качества, термообработка сварных швов, монтаж опорных колец и других элементов
  • Заключительный этап - монтаж примыкающего оборудования (питатели, газоходы, горелки и т.д.), подключение коммуникаций, выверка и настройка, пусконаладочные работы, обучение персонала правилам эксплуатации и обслуживания новой печи, сдача объекта в эксплуатацию.
  • Подготовка подробного отчета содержащего рекомендации по обслуживанию и эксплуатации
Преимущества:
  • Повышение надежности и безопасности:
  • Увеличение производительности:
  • Снижение эксплуатационных затрат:
  • Модернизация и улучшение технологических параметров:
  • Улучшение экологической обстановки ( снижение выбросов, повышение 
  • Увеличение остаточной стоимости печи.
Сроки: Обычно 10-21 день в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
Описание

Замена корпуса вращающейся печи от Hevidox (Хевидокс) - это комплексное решение для восстановления работоспособности вашей вращающейся печи, включающее демонтаж старого корпуса и монтаж нового, с гарантией качества, минимальными простоями и оптимизацией затрат.

Замена корпуса вращающейся печи

Заказать
Когда нужна замена бандажа вращающейся печи?
  • Критические трещины (сквозные, развивающиеся, множественные)
  • Значительная деформация (овальность, провисание, неравномерный износ)
  • Существенный износ (превышение допустимого износа, невозможность восстановления поверхности)
  • Глубокая и обширная коррозия, приводящая к значительному утоньшению стенок бандажа и ослаблению его структуры.
  • Технико-экономическая нецелесообразность ремонта:
  • Требования контролирующих организаций
  • Модернизация оборудования
Процесс включает:
  • Подготовительный этап - диагностика, оценка состояния бандажа, определение причин повреждений и износа, разработка плана замены ,закупка нового бандажа, соответствующих клиньев, прокладок и других материалов.
  • Демонтаж старого бандажа - остановка печи и охлаждение, отключение коммуникаций, удаление обшивки и теплоизоляции (при необходимости), ослабление и удаление клиньев (или сварочных швов), демонтаж бандажа.
  • Подготовка посадочной поверхности - очистка корпуса печи, контроль геометрии корпуса, подготовка клиновых канавок (при необходимости):
  • Монтаж нового бандажа - нагрев бандажа (опционально), установка бандажа, фиксация бандажа, выверка и центровка.
  • Заключительный этап -Термическая обработка сварных швов для снятия напряжений и повышения прочности соединения, монтаж обшивки и теплоизоляции (при необходимости), подключение всех коммуникаций, подведенных к печи, проведение пусконаладочных работ и испытаний, сдача объекта в эксплуатацию
  • Подготовка подробного отчета содержащего рекомендации по обслуживанию и эксплуатации
Преимущества:
  • Повышение надежности и безопасности,
  • Увеличение срока службы печи,
  • Повышение эффективности работы печи,
  • Снижение затрат на обслуживание и ремонт,
  • Соответствие стандартам и нормам,
  • Повышение стоимости оборудования,
  • Модернизация оборудования (в некоторых случаях)
Сроки: Обычно 5-14 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
Описание

Замена бандажа вращающейся печи от Hevidox (Хевидокс) - это точная, быстрая и надежная замена бандажа вращающейся печи, выполняемая квалифицированными специалистами с использованием передовых технологий и высококачественных материалов, обеспечивающая минимальные простои и длительный срок службы оборудования.

Замена бандажа вращающейся печи

Заказать
Когда нужна замена ролика вращающейся печи?
  • Критические повреждения ролика (трещины, сколы и выкрашивания, деформации),
  • Проблемы с подшипниками ролика (повышенный шум и вибрация, перегрев подшипников, утечка смазки),
  • Превышение допустимого износа ролика (утоньшение рабочей поверхности, неравномерный износ),
  • Невозможность ремонта ролика (высокая стоимость ремонта, отсутствие возможности качественного ремонта),
  • Вибрация и шум в работе печи (если вибрация, необычные шумы в работе печи не устраняется путем регулировки положения роликов и подшипников),
  • Предписания надзорных органов.
Процесс включает:
  • Подготовка: диагностика, оценка состояния, составление плана замены
  • Демонтаж старого ролика (остановка печи и блокировка вращения, отключение коммуникаций, разгрузка ролика, демонтаж подшипников и опорных элементов, демонтаж ролика)
  • Подготовка посадочного места.
  • Монтаж нового ролика (установка подшипников и опорных элементов, установка и регулировка положения ролика),
  • Заключительный этап (смазка подшипников, проверка работы ролика, запуск печи
  • Подготовка отчета содержащего рекомендации по обслуживанию и эксплуатации
Преимущества:
Сроки: Обычно 5-14 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
  • Снижение риска аварий,
  • Улучшение стабильности работы,
  • Соответствие нормам безопасности,
  • Увеличение срока службы оборудования (защита бандажа, продление срока службы подшипников),
  • Снижение энергопотребления,
  • Увеличение производительности,
  • Сокращение частоты ремонтов,
  • Уменьшение затрат на запасные части,
  • Снижение затрат на электроэнергию,
  • Снижение уровня шума и вибрации.
Описание

Замена ролика вращающейся печи от Hevidox (Хевидокс) -это комплексный, профессиональный сервис, по оперативной замене ролика вращающейся печи, выполняемая опытной командой с использованием качественных материалов и точного оборудования, обеспечивающая надежную работу печи, минимизацию простоев и увеличение срока службы оборудования.

Замена ролика вращающейся печи

Заказать
Когда нужна замена уплотнения вращающейся печи?
  • Заметное увеличение теплопотерь (наблюдается значительное повышение температуры окружающего пространства вокруг печи или увеличение расхода топлива для поддержания необходимой температуры процесса)
  • Повышенное образование пыли и выбросов газов из печи,
  • Трещины, разрывы, деформация или существенный износ уплотнительных элементов,
  • Снижение производительности печи (печь не достигает номинальной производительности или качество выпускаемой продукции ухудшается из-за нестабильной температуры или давления внутри печи),
  • Необычные шумы, вибрация или скрежет в области уплотнений,
  • В рамках планового технического обслуживания и профилактики,
  • После длительного периода эксплуатации, даже если явных признаков повреждения нет.
Процесс включает:
  • Диагностика и подготовка,
  • Демонтаж старых уплотнений,
  • Подготовка к установке новых уплотнений (проверка посадочных мест, подготовка новых уплотнений, нанесение смазки),
  • Установка, крепление, регулировка новых уплотнительных элементов,
  • Сборка,проверка, тестировани,
  • Составление отчета о выполненных работах.
Преимущества:
Сроки: Обычно 5-10 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
  • Снижение теплопотерь,
  • Сокращение выбросов пыли и газов,
  • Повышение стабильности температуры,
  • Увеличение производительности,
  • Снижение затрат на техническое обслуживание,
  • Улучшение безопасности,
  • Соответствие нормативным требованиям,
  • Продление срока службы печи,
  • Оптимизация производственного процесса.
Описание

Замена уплотнения вращающейся печи от Hevidox (Хевидокс) - это специализированная услуга, направленная на обеспечение герметичности вращающейся печи посредством установки новых уплотнительных элементов. Мы гарантируем профессиональную замену уплотнений, учитывая специфику оборудования и условия его эксплуатации.

Замена уплотнения вращающейся печи

Заказать
Когда нужен компенсирующий рез вращающейся печи?
  • Высокие рабочие температуры,
  • Наличие признаков деформации бандажа (выпуклость, вогнутость или овальность),
  • Обнаружение трещин,
  • Плановое техническое обслуживание,
  • После значительных изменений в условиях эксплуатации (увеличение производительности, изменение вида топлива или температуры процесса),
  • Рекомендации производителя оборудования,
  • Повышенная вибрация,
  • В целом, решение о необходимости выполнения компенсирующего реза принимается на основании результатов диагностики состояния бандажа, анализа условий эксплуатации печи и рекомендаций специалистов. Своевременное выполнение компенсирующего реза позволяет предотвратить серьезные повреждения бандажа и продлить срок службы печи
Процесс включает:
  • Подготовка и диагностика, определение оптимального места реза, разработка технологической карты
  • Замер биения, горячего конца печи
  • Выверка оси корпуса в пролетах печи
  • Подготовка к резке
  • Выполнение реза (газовая, плазменная или абразивная резка)
  • Последующая обработка (удаление заусенцев, шлифовка,зачистка,неразрушающий контроль,термическая обработка (опционально):
  • 5. Завершающие работы:
  • Контроль качества выполненных работ.
  • Составление отчета о выполненных работах.
Преимущества:
Сроки: Обычно 5-14 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
  • Снижение концентрации напряжений,
  • Предотвращение распространения трещин,
  • Увеличение срока службы бандажа,
  • Повышение надежности работы печи,
  • Снижение вибрации,
  • Улучшение теплообмена (косвенно),
  • Экономия затрат,
  • Безопасность.
Описание

Компенсирующий рез вращающейся печи от Hevidox (Хевидокс) - это специализированная услуга, направленная на снижение внутренних напряжений в бандаже вращающейся печи и предотвращение его деформации и разрушения. Данная услуга выполняется квалифицированными специалистами Hevidox с использованием передовых технологий и оборудования, обеспечивая высокую точность и качество выполнения работ. Целью компенсирующего реза от Hevidox является продление срока службы бандажа, повышение надежности работы печи и снижение рисков возникновения аварийных ситуаций.

Компенсирующий рез вращающейся печи

Заказать
Когда нужно устранение биения венца/бандажа вращающейся печи?
  • При повышенной вибрации печи,усиливающаяся при вращении печи,
  • При неравномерной нагрузке на опорные ролики, если наблюдается неравномерный износ или перегрев отдельных опорных роликов,
  • При изменении ширины пятна контакта зубьев,
  • При появлении даже небольших трещин на венце/бандаже,
  • При превышении допустимых значений биения,
  • При плановом техническоме обслуживании,
  • При неустойчивой работе печи (общая нестабильность работы печи, включая колебания температуры и давления),
  • При увеличении расхода электроэнергии,
  • При необычных шумах или стуках при вращении печи.
Процесс включает:
  • Диагностика и подготовка - визуальный осмотр, измерение биения, анализ данных, определение причины биения (например, перегрузки, температурные деформации, износ опорных роликов, дефекты сварных швов), разработка плана работ по устранения биения,
  • Выбор метода устранения биения (зависит от характера и величины деформаций, а также от состояния венца/бандажа). Наиболее распространенные методы:
-Шлифовка: Механическая обработка поверхности катания венца/бандажа для удаления неровностей и деформаций.
-Сварка: Заварка трещин и восстановление поврежденных участков с последующей шлифовкой.
-Термическая обработка: Локальный нагрев определенных участков венца/бандажа для снятия напряжений и восстановления геометрии.
-Правка: Механическое воздействие на деформированные участки для восстановления формы.
- Комбинированный метод: Сочетание нескольких методов для достижения оптимального результата.
  • Выполнение работ -подготовка поверхности, выполнение выбранного метода, контроль размеров и геометрии венца/бандажа в процессе выполнения работ, неразрушающий контроль (например, ультразвуковой дефектоскопии) для выявления скрытых дефектов.
  • Завершающие работы - очистка поверхности, контрольное измерение биения, балансировка (при необходимости), смазка, запуск печи
  • Составление отчета о выполненных работах, включающего описание выполненных операций, использованных материалов и результаты контроля качества.
Преимущества:
Сроки: Обычно 5-14 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
  • Снижение вибрации,
  • Равномерное распределение нагрузки на опорные ролики,
  • Улучшение зацепления зубьев венцовой пары, что обеспечивает более эффективную передачу крутящего момента и снижает износ зубьев,
  • Увеличение срока службы венца/бандажа,
  • Снижение риска аварийных ситуаций,
  • Повышение энергоэффективности,
  • Улучшение качества продукции,
  • Сокращение затрат на техническое обслуживание,
  • Безопасность для обслуживающего персонала,
  • Соответствие нормативным требованиям безопасности и охраны труда.
Описание

Устранение биения венца/бандажа вращающейся печи от Hevidox (Хевидокс) - это специализированная услуга, предоставляемая компанией Hevidox, включающая в себя комплекс мероприятий по диагностике, восстановлению и прецизионной корректировке геометрии венца и/или бандажа вращающейся печи. Используя свой опыт и передовые технологии, мы обеспечиваем эффективное устранение биения, что приводит к снижению вибрации, равномерному распределению нагрузки на опорные ролики, увеличению срока службы оборудования и повышению общей производительности вращающейся печи. Данная услуга выполняется квалифицированными специалистами с учетом специфики оборудования и условий его эксплуатации.

Устранение биения венца/бандажа вращающейся печи

Заказать
Когда нужна замена венца вращающейся печи?
  • Если износ зубьев венца достиг критической отметки,
  • При обнаружении трещин на теле венца, особенно в основании зубьев,
  • При появлении значительных сколов и выкрашивании зубьев,
  • Если степень износа или повреждения венца настолько велика, что его восстановление путем наплавки или шлифовки нецелесообразно или невозможно.
  • При полном или частичном разрушении венца, вызванным механическими повреждениями или усталостью металла.
  • Если биение венца превышает допустимые значения,
  • При значительном увеличении вибрации и шума при работе печи,
  • При снижении производительности печи из-за неэффективной передачи крутящего момента от привода к барабану печи.
  • В рамках планового обновления оборудования и повышения его надежности.
Процесс включает:
  • Подготовка, планирование, заказ и доставка нового венца,
  • Демонтаж старого венца,
  • Подготовка посадочного места,
  • Монтаж нового венца,
  • Подключение, пусконаладочные работы,
  • Обучение персонала: Обучение персонала правилам эксплуатации и обслуживания нового венца,
  • Составление отчета о выполненных работах.
Преимущества:
Сроки: Обычно 5-14 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
  • Восстановление проектной мощности,
  • Снижение вибрации и шума,
  • Увеличение срока службы привода,
  • Повышение надежности оборудования,
  • Снижение риска аварийных ситуаций,
  • Улучшение качества продукции,
  • Снижение затрат на техническое обслуживание,
  • Сокращение времени простоя,
  • Возможность модернизации,
  • Соответствие нормативным требованиям безопасности.
Описание

Замена венца вращающейся печи от Hevidox (Хевидокс) - это специализированная услуга, включающая полный цикл работ по замене изношенного или поврежденного венца вращающейся печи. Мы обеспечиваем поставку качественного нового венца, с соблюдением всех технических требований, а также проводим пуско-наладочные работы. Опыт и квалификация специалистов компании Hevidox (Хевидокс) гарантируют надежную и долговечную работу оборудования после замены венца. Компания учитывает специфику оборудования и условия эксплуатации для обеспечения оптимального решения.

Замена венца вращающейся печи

Заказать
Когда нужна регулировка привода вращающейся печи?
  • Плановое техническое обслуживание (регулярное ТО, после капитального ремонта привода или печи в целом),
  • Признаки неисправности или отклонений в работе (изменение скорости вращения,
  • повышенное энергопотребление, повышенный уровень шума или вибрации, перегрев компонентов привода, затрудненный запуск, неравномерная нагрузка на двигатели (при многодвигательном приводе), проскальзывание цепей или ремней, снижение производительности печи, частые аварийные остановки печи,
  • Изменение технологических параметров
Процесс включает:
  • Подготовка и Диагностика: сбор информации, визуальный осмотр, измерения и тесты, анализ данных и выявление проблем
  • Регулировка и Ремонт (на основании результатов диагностики): регулировка скорости вращения, крутящего момента, синхронизация двигателей (при многодвигательном приводе), регулировка натяжения цепей или ремней (в случае цепного или ременного привода), устранение зазоров и люфтов, обслуживание системы смазки, ремонт или замена поврежденных компонентов.
  • Проверка и Контроль: повторные измерения и тесты, наблюдение за работой привода,
  • Составление отчета о выполненных работах.
Преимущества:
Сроки: Обычно 5-14 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
  • Повышение эффективности работы печи (оптимизация скорости вращения и крутящего момента для достижения максимальной производительности и качества продукции),
  • Снижение энергопотребления,
  • Увеличение срока службы оборудования,
  • Предотвращение аварий.
Описание

Регулировка привода вращающейся печи от Hevidox (Хевидокс) - это комплексный подход к оптимизации работы приводного механизма, основанный на глубокой экспертизе и многолетнем опыте в обслуживании и ремонте вращающегося оборудования. Это не просто настройка параметров, а индивидуальное решение, адаптированное к конкретной печи, её условиям эксплуатации и технологическим требованиям.

Регулировка привода вращающейся печи

Заказать
Когда необходимо исправление перекосов вращающейся печи
  • Превышение допустимых значений перекосов,
  • Визуальные признаки деформации (видимое искривление обечайки, неравномерный зазор между бандажами и опорными роликами,деформация или трещины на опорных конструкциях, бандажах или опорных роликах),
  • Ухудшение рабочих характеристик печи (повышенная вибрация и шум, неравномерный износ опорных роликов и бандажей,  повышенное энергопотребление, снижение производительности печи, повреждение уплотнений, перегрев отдельных участков печи,
  • Аварийные ситуации,
  • Рекомендации по результатам технического обслуживания и диагностики.
Процесс включает:
  • Остановка печи, охлаждение, подготовка площадки.
  • Диагностика: Геодезические измерения (3D-модель), неразрушающий контроль (НК), анализ состояния опор.
  • Анализ данных, разработка плана работ, выбор методов.
  • Точная настройка опорных роликов.
  • Локальный нагрев (термокоррекция) участков обечайки.
  • Механическое воздействие (выпрямление деформаций с помощью гидравлики).
  • Компенсирующий рез (снятие напряжений путем прорезания металла),
  • Замена сильно поврежденных участков обечайки.
  • Усиление или ремонт опорных конструкций.
  • Повторные измерения, контроль качества.
  • Балансировка, регулировка привода.
  • Пусконаладка.
  • Подготовка отчета о работах.
Преимущества:
Сроки: Обычно 2-7 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
  • Повышение безопасности (снижение риска аварийных остановок,предотвращение обрушения конструкции, улучшение условий труда работников)
  • Увеличение срока службы оборудования,
  • Повышение эффективности производства,
  • Снижение эксплуатационных затрат за энергопотребление, на ремонт и замену компонентов,
  • Улучшение экологической ситуации (снижение выбросов в атмосферу, уменьшение количества отходов,
  • Соблюдение нормативных требований:
Описание

Исправление перекосов вращающейся печи от Hevidox (Хевидокс) - это комплексное решение, основанное на глубокой экспертизе, передовых технологиях и многолетнем опыте в восстановлении и обслуживании промышленного вращающегося оборудования. Это не просто "выпрямление" печи, а восстановление ее оптимальной геометрии и функциональности с учетом причин возникновения деформации и минимизацией рисков в будущем.

Исправление перекосов вращающейся печи

Заказать
Когда нужно исправление уклонов вращающейся печи?
  • Заметный перекос корпуса печи,
  • Неравномерный износ опорных роликов,
  • Трещины, сколы, видимые деформации опорных бандажей,
  • Неравномерное распределение материала внутри печи
  • Увеличение расхода электроэнергии на вращение печи без видимых причин.
  • Уменьшение объема перерабатываемого материала при тех же параметрах работы.
  • Появление необычных вибраций и шумов во время работы печи.
  • Локальный перегрев корпуса печи, особенно вблизи опорных роликов.
  • Изменение характеристик производимой продукции, связанных с неравномерным нагревом и перемешиванием материала.
  • Затрудненное вращение печи, ощущаемое при запуске или во время работы.
  • Увеличение количества аварийных остановок печи из-за перегрузок или неисправностей опорных узлов.
  • Превышение допустимых значений уклона,
  • Датчики нагрузки на опорных роликах фиксируют неравномерное распределение нагрузки и отклонение от заданных значений.
  • Вибрационный анализ показывает наличие частот, связанных с дисбалансом и перекосом.
  • Регулярные осмотры и проверки,
  • После проведения ремонтных работ на опорных узлах необходимо проверить и отрегулировать уклон печи.
Процесс включает:
  • Диагностика - определение величины уклона и причин его возникновения (износ, фундамент, деформации).
  • Планирование - выбор метода исправления (регулировка роликов, подкладки, ремонт бандажей), подготовка оборудования и материалов.
  • Выполнение работ по исправлению уклона в соответствии с выбранным методом.
  • Проверка точности исправления с помощью геодезических измерений.
  • Запуск печи и мониторинг её работы.
  • Подготовка отчета о выполненных работах
Преимущества:
Сроки: Обычно 5-14 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
  • Продление срока службы,
  • Устранение вибраций и деформаций, уменьшение риска аварийных остановок.
  • Улучшение производительности,
  • Уменьшение сопротивления вращению, экономия электроэнергии.
  • Улучшение качества продукции,
  • Снижение затрат на обслуживание,
  • Повышение безопасности.
Описание

Исправление уклонов вращающейся печи от Hevidox (Хевидокс) - это экспертное решение проблемы уклонов вращающейся печи, обеспечивающее высокую точность, минимальные простои, надежность и долговечность оборудования, а также оптимизацию затрат на обслуживание и эксплуатацию.

Исправление уклонов вращающейся печи

Заказать
Когда нужен ремонт опорной рамы вращающейся печи?
  • Визуальных повреждениях: трещины, деформации, коррозия, ослабление крепежа.
  • Эксплуатационных проблемах: вибрация, шум, неравномерное вращение, перегрев, увеличение энергопотребления, снижение производительности.
  • Превышении допустимых значений: данных мониторинга деформаций и распределения нагрузки.
  • Выявлении дефектов: в ходе планового технического обслуживания и дефектоскопии.
Процесс включает:
  • Диагностика: Оценка повреждений и определение причин.
  • Планирование: Разработка плана ремонта, выбор методов и материалов.
  • Подготовка: Очистка поверхности, разборка узлов.
  • Ремонт: Сварка трещин, усиление конструкции, восстановление геометрии, замена элементов.
  • Контроль: Проверка качества сварных швов, размеров, несущей способности.
  • Защита: Антикоррозионная обработка.
  • Подготовка отчета о выполненных работах.
Преимущества:
Сроки: Обычно 5-14 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
  • Продление срока службы печи.
  • Повышение надежности и безопасности работы.
  • Снижение риска аварийных остановок.
  • Восстановление геометрической точности и правильного распределения нагрузки.
  • Снижение вибраций и шума.
  • Предотвращение дальнейшего разрушения рамы.
  • Экономия средств по сравнению с полной заменой рамы.
  • Оптимизация энергопотребления и повышение производительности.
Описание

Ремонт опорной рамы вращающейся печи от Hevidox (Хевидокс) - это комплексное решение для восстановления опорной рамы вращающейся печи, обеспечивающее высокое качество, минимальные простои, надежность и долговечность оборудования, а также оптимизацию затрат на ремонт и обслуживание, выполняемое опытными специалистами с использованием передовых технологий.

Ремонт опорной рамы вращающейся печи

Заказать
Когда нужен ремонт системы привода вращающейся печи?
  • Необычных шумах, вибрациях, перегреве привода.
  • Снижении скорости вращения печи.
  • Затрудненном пуске или остановке.
  • Утечках масла из редуктора или двигателя.
  • Срабатывании защиты двигателя (автоматическом отключении).
  • Видимых повреждениях компонентов привода.
  • Снижении производительности печи.
Процесс включает:
  • Диагностика - выявление неисправностей механических и электрических компонентов.
  • Разборка - демонтаж привода и его узлов.
  • Ремонт/Замена - восстановление или замена поврежденных деталей (двигатель, редуктор, муфты, подшипники и т.д.).
  • Сборка привода с новыми или отремонтированными компонентами.
  • Регулировка и настройка параметров работы привода.
  • Проверка работоспособности и соответствия заданным характеристикам.
  • Монтаж - установка привода на печь.
  • Подготовка отчета о выполненных работах.
Преимущества:
Сроки: Обычно 5-14 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
  • Восстановление работоспособности и производительности печи.
  • Снижение риска аварийных остановок и простоев.
  • Продление срока службы оборудования.
  • Повышение энергоэффективности и снижение затрат на электроэнергию.
  • Улучшение безопасности работы.
  • Сокращение затрат на закупку нового оборудования (в сравнении с заменой).
  • Предотвращение более серьезных и дорогостоящих повреждений в будущем.
  • Оптимизация технологического процесса.
  • Улучшение качества выпускаемой продукции.
Описание

Ремонт системы привода вращающейся печи от Hevidox (Хевидокс) -это полный комплекс услуг по диагностике, ремонту и обслуживанию всех компонентов привода, от электродвигателя до редуктора, выполняемый высококвалифицированными специалистами с большим опытом работы и применением передовых технологий.

Ремонт системы привода вращающейся печи

Заказать
Когда нужна ревизия редуктора вращающейся печи?
  • Регулярно (по графику ТО).
  • При появлении шумов, вибраций, перегрева.
  • При утечках масла.
  • При снижении производительности печи.
  • Перед плановым капитальным ремонтом печи.
Процесс включает:
  • Внешний осмотр: на течи, повреждения корпуса.
  • Проверка масла: уровень, состояние, анализ на загрязнения.
  • Оценка подшипников: люфты, шум, вибрация.
  • Оценка зубчатых колес: износ, сколы, трещины.
  • Замеры зазоров: в подшипниках, зацеплениях.
  • Вибрационная диагностика: выявление скрытых дефектов.
  • Отчет: описание неисправностей и рекомендаций.
Преимущества:
Сроки: Обычно 2-5 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
  • Предотвращение аварийных остановок.
  • Продление срока службы редуктора.
  • Оптимизация затрат на ремонт и обслуживание.
  • Повышение надежности и безопасности работы печи.
  • Снижение вибраций и шума.
  • Своевременное выявление и устранение скрытых дефектов.
  • Оптимизация режимов смазки.
  • Снижение энергопотребления.
  • Улучшение качества выпускаемой продукции (за счет стабильной работы печи).
Описание

Ревизия редуктора вращающейся печи от Hevidox (Хевидокс) - это профессиональная и оперативная оценка состояния редуктора вашей вращающейся печи, обеспечивающая точную диагностику, разработку оптимального плана обслуживания и быстрое устранение неисправностей, что позволяет продлить срок службы оборудования, минимизировать простои и оптимизировать затраты на ремонт.

Ревизия редуктора вращающейся печи

Заказать
Когда нужна ревизия подшипников вращающейся печи?
  • Регулярно (плановое ТО): В соответствии с графиком технического обслуживания.
  • При признаках неисправности -шум, вибрация, нагрев, утечка смазки.
  • После аварийных остановок (оценка повреждений после внештатных ситуаций).
  • По истечении срока службы: Даже при отсутствии признаков износа.
Процесс включает:
  • Подготовка (остановка, доступ, инструменты).
  • Осмотр (визуальный осмотр, проверка люфтов).
  • Диагностика (вибродиагностика, термография, анализ смазки (при возможности).
  • Анализ (оценка состояния, выявление дефектов).
  • Рекомендации (отчет, план обслуживания, предложения по оптимизации).
Преимущества:
Сроки: Обычно 2-5 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
  • Предотвращение аварийных остановок.
  • Продление срока службы оборудования.
  • Снижение затрат на ремонт и обслуживание.
  • Оптимизация работы печи.
  • Предотвращение несчастных случаев
Описание

Ревизия подшипников вращающейся печи от Hevidox (Хевидокс) - это комплексный и технологичный подход к оценке состояния и продлению срока службы подшипниковых узлов, основанный на многолетнем опыте и экспертных знаниях в области обслуживания и ремонта промышленного вращающегося оборудования. Это не просто проверка, а проактивный подход, направленный на выявление скрытых проблем и предотвращение аварийных ситуаций.

Ревизия подшипников вращающейся печи

Заказать
Когда нужен ремонт корпуса печи?
  • Обнаружение видимых повреждений (Трещины, деформации, коррозия, сколы, разрушения, прогары, разрушение футеровки (если есть)
  • Снижение эффективности работы печи (увеличение расхода топлива, снижение производительности, неравномерный нагрев)
  • Ухудшение безопасности (утечка газов, высокая температура поверхности, нестабильность конструкции
  • Плановое техническое обслуживание:
  • Изменение технологического процесса
  • Завершение срока службы
Процесс включает:
  • Диагностика: Осмотр, NDT (неразрушающий контроль) для выявления дефектов.
  • Планирование: Разработка плана ремонта, подготовка материалов и оборудования.
  • Ремонт: Удаление повреждений, восстановление геометрии, сварка, футеровка, усиление, защита.
  • Контроль: Проверка качества, испытания.
  • Завершение: Уборка, сдача объекта, гарантия, отчет о выполненных работах
Преимущества:
Сроки: Обычно 5-14 дней в зависимости от сложности оборудования и объёма работ.
  • Увеличение срока эксплуатации оборудования.
  • Повышение эффективности (снижение теплопотерь, увеличение производительности).
  • Экономия на топливе и предотвращение дорогостоящих аварий.
  • Устранение утечек газов, снижение риска обрушения.
  • Восстановление ценного оборудования вместо его замены.
  • Обеспечение соответствия требованиям безопасности и экологическим стандартам.
  • Восстановление оптимальных рабочих параметров печи.
  • Предотвращение внеплановых остановок оборудования.
Описание

Ремонт корпуса печи от Hevidox (Хевидокс) -это специализированный комплекс услуг, направленный на восстановление и поддержание работоспособности корпуса вращающихся промышленных печей (часто используемых в цементной, горнодобывающей, металлургической и химической промышленности)

Ремонт корпуса печи

Заказать
Статическая линейно-инструментальная выверка вращающейся печи

это комплекс измерений и регулировок, выполняемых на остановленной печи, направленный на определение геометрических отклонений и приведение ее элементов в соответствие с проектными значениями

Подробнее
Динамическая линейно-инструментальная выверка вращающейся печи

процесс, направленный на определение и корректировку геометрических отклонений вращающейся печи во время ее работы, с целью оптимизации ее работы, снижения износа и увеличения срока службы.

Подробнее
Проточка/шлифовка вращающейся печи
(бандажей, торцов, роликов)
это процесс механической обработки, направленный на восстановление геометрии и гладкости поверхностей бандажей, торцов бандажей и опорных роликов вращающейся печи для обеспечения равномерного распределения нагрузки, снижения вибраций, повышения эффективности работы и увеличения срока службы оборудования.
Подробнее
Исправление геометрии вращающейся печи
это комплекс технологических операций, направленных на восстановление правильной геометрической формы корпуса и опорных элементов (бандажей, опорных роликов) вращающейся печи, нарушенной в процессе эксплуатации вследствие термических, механических и других факторов, с целью оптимизации ее работы, снижения износа и увеличения срока службы.
Подробнее
Ремонт вращающейся печи
это комплекс мероприятий, направленных на восстановление работоспособности и эксплуатационных характеристик вращающейся печи путем устранения дефектов, замены изношенных компонентов и восстановления геометрии. Это необходимое условие для обеспечения непрерывности технологического процесса, безопасности эксплуатации и экономической эффективности производства.
Подробнее
Замена корпуса вращающейся печи
сложный, трудоемкий и дорогостоящий вид капитального ремонта, предусматривающий полную или частичную замену цилиндрической оболочки печи.
Подробнее
Замена бандажа вращающейся печи
серьезный вид ремонта, включающий в себя демонтаж изношенного или поврежденного бандажа и установку нового. Бандаж является ключевым элементом вращающейся печи, принимающим на себя и передающим нагрузку от корпуса на опорные ролики.
Подробнее
Замена ролика вращающейся печи
важный вид ремонта, предусматривающий демонтаж изношенного или поврежденного опорного ролика и установку нового. Опорные ролики (или опорные станции) являются ключевыми компонентами, поддерживающими корпус печи и обеспечивающими ее вращение.
Подробнее
Замена уплотнения вращающейся печи
это процесс демонтажа изношенного или поврежденного уплотнительного узла и установка нового. Уплотнения вращающейся печи критически важны для минимизации потерь тепла, сокращения выбросов пыли и газов, а также повышения общей энергоэффективности и производительности печи.
Подробнее
Компенсирующий рез вращающейся печи
технологическая операция, выполняемая на бандаже вращающейся печи для снятия внутренних напряжений, возникающих из-за температурных деформаций и механических нагрузок в процессе эксплуатации. Он представляет собой специально выполненный разрез или вырез на бандаже, который позволяет ему свободно расширяться и сжиматься под воздействием температуры, тем самым предотвращая образование трещин и разрушение конструкции.
Подробнее
Устранение биения венца/бандажа вращающейся печи
комплекс технологических операций, направленных на уменьшение или полное исключение радиальных и осевых отклонений от идеальной окружности, возникающих в процессе эксплуатации вращающейся печи. Целью устранения биения является восстановление правильной геометрии вращающихся элементов, снижение вибрации, оптимизация нагрузки на опорные ролики и увеличение срока службы оборудования.
Подробнее
Замена венца вращающейся печи
это комплекс технологических операций, направленных на демонтаж изношенного или поврежденного венца зубчатой передачи (венцовой шестерни) вращающейся печи и установку нового. Это капитальный ремонт, требующий высокой квалификации и специального оборудования, целью которого является восстановление работоспособности приводного механизма печи и обеспечение стабильной и эффективной ее работы.
Подробнее
Регулировка привода вращающейся печи
это комплекс мероприятий, направленных на оптимизацию работы приводного механизма печи для обеспечения её стабильного и эффективного вращения. Эта регулировка включает в себя настройку различных параметров и компонентов привода
Подробнее
Исправление перекосов вращающейся печи
это комплекс мероприятий, направленных на устранение отклонений геометрической оси печи от прямолинейного положения. Перекосы, также известные как искривления или изгибы, могут возникать по различным причинам и негативно влиять на работу печи.
Подробнее
Исправление уклонов вращающейся печи
это критически важная задача, направленная на обеспечение стабильной, безопасной и эффективной работы печи. Неправильный уклон может привести к целому ряду проблем.
Подробнее
Ремонт опорной рамы вращающейся печи
это комплекс работ, направленных на восстановление ее несущей способности, геометрической точности и надежности, обеспечивающих правильную работу и долговечность вращающейся печи
Подробнее
Ремонт системы привода вращающейся печи
это комплекс мероприятий, направленных на восстановление работоспособности и надежности всех компонентов, обеспечивающих вращение печи. Целью ремонта является обеспечение стабильной и эффективной работы печи, минимизация простоев и предотвращение аварийных ситуаций.
Подробнее
Ревизия редуктора вращающейся печи
это комплексная проверка, диагностика и техническое обслуживание редуктора, главной целью которой является оценка его текущего состояния, выявление износа и потенциальных неисправностей, а также выполнение необходимых работ для поддержания его работоспособности и продления срока службы.
Подробнее
Ревизия подшипников вращающейся печи
это комплекс мероприятий, направленных на оценку технического состояния подшипников, выявление дефектов и определение остаточного ресурса. Целью ревизии является предотвращение аварийных остановок печи, связанных с выходом из строя подшипников, и планирование своевременной замены изношенных компонентов.
Подробнее
Ремонт корпуса печи
это комплекс работ, направленных на восстановление и поддержание целостности, герметичности и функциональности внешнего корпуса (оболочки) печи.
Подробнее
При заполнении и отправке формы вы даёте свое согласие на обработку ваших персональных данных.
Подробнее о политике обработки.
Оставить заявку
Отправьте запрос, и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Время работы
Пн-Пт: 09:00 — 19:00 по МСК (GMT+3)
Телефон
+7 (958) 538-22-77
Почта
hevidox@gmail.com